一般人在購買自動(dòng)鉆孔機(jī)時(shí)都會(huì)從典型加工零件的類型、加工范圍、內(nèi)容和要求、生產(chǎn)批量及零件毛坯情況等來進(jìn)行選擇。需求不同選擇的標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)然也會(huì)有所不同，多米小編以多年設(shè)備行業(yè)經(jīng)驗(yàn)建議大家從以下幾個(gè)點(diǎn)來進(jìn)行考慮。

　　1.根據(jù)典型加工零件選用自動(dòng)鉆孔機(jī)的類型由于鉆床的類型、規(guī)格繁多，不同類型的鉆孔機(jī)有其不同的使用范圍和使用要求，只有在一定條件下加工一定的工件，才能達(dá)到最佳的加工效果。因此，在選購機(jī)床時(shí)首先要明確被加工對象，即確定典型的加工零件。

　　2.機(jī)床的規(guī)格要根據(jù)典型零件的尺寸來選擇應(yīng)根據(jù)被加工的典型零件大小尺寸選用相應(yīng)規(guī)格的鉆孔機(jī)。鉆孔機(jī)的主要規(guī)格包括工作臺(tái)尺寸、幾個(gè)數(shù)控坐標(biāo)的行程范圍和主軸電動(dòng)機(jī)功率。選用工作臺(tái)尺寸應(yīng)保證加工零件在其上能順利裝夾，被加工零件的加工尺寸應(yīng)在各坐標(biāo)有效行程內(nèi)。加工中心的工作臺(tái)尺寸和三個(gè)直線坐標(biāo)行程有一定比例關(guān)系，如機(jī)床的工作臺(tái)為500mm×500mm，其x軸行程一般為700 ～800mm，y軸為550 ～700mm，z軸為500 ～600mm，因此工作臺(tái)的大小基本確定了加工空間的大小。此外選擇自動(dòng)鉆孔機(jī)時(shí)還要考慮工件與換刀空間的干涉及工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí)與護(hù)罩等附件干涉等一系列問題，而且還要考慮機(jī)床工作臺(tái)的承載能力。

　　3.根據(jù)被加工典型零件關(guān)鍵部位加工精度的要求確定機(jī)床精度選擇機(jī)床的精度等級應(yīng)根據(jù)被加工零件關(guān)鍵部位加工精度來確定。影響機(jī)械加工精度的因素很多，如機(jī)床的制造精度、插補(bǔ)精度、伺服系統(tǒng)的隨動(dòng)精度以及切削穩(wěn)定、切削力、各種磨損等。而用戶在選購機(jī)床時(shí)，主要應(yīng)考慮綜合加工精度是否能滿足加工的要求。

　　4.選擇合適的自動(dòng)換刀裝置和適量的刀庫容量自動(dòng)換刀裝置是加工中心、車削中心等自動(dòng)鉆孔機(jī)的重要裝置，它的工作質(zhì)量和工作效率直接影響到鉆孔機(jī)的質(zhì)量和工作效率。在選擇自動(dòng)換刀裝置時(shí)，主要從它的換刀時(shí)間、刀庫儲(chǔ)存量和故障率方面考慮。

　　5.選擇適當(dāng)?shù)臄?shù)控系統(tǒng)

　　1、根據(jù)鉆孔機(jī)的類型選擇相應(yīng)的數(shù)控系統(tǒng)。

　　2、根據(jù)鉆孔機(jī)的設(shè)計(jì)指標(biāo)選擇數(shù)控系統(tǒng)。

　　3、根據(jù)鉆孔機(jī)的性能選擇數(shù)控系統(tǒng)功能。

　　5、坐標(biāo)軸的行程是最主要參數(shù)?；据Sx、y、z三個(gè)坐標(biāo)軸的行程反映了機(jī)床的加工范圍。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度范圍也是主參數(shù)，它代表了機(jī)床的加工效率。如果加工過程中以使用小直徑刀具為主，則一定要選擇高速主軸，否則無法提高零件的加工效率。

　　6、.機(jī)床的精度影響零件加工精度的因素很多，但主要有兩個(gè)，即機(jī)床因素和工藝因素。在一般情況下，零件的加工精度主要取決于機(jī)床。在機(jī)床的因素中，主要有主軸回轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌導(dǎo)向精度、各坐標(biāo)軸的相互位置精度、機(jī)床的熱變形特性等。自動(dòng)鉆孔機(jī)的單軸定位精度和單軸重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)部件的綜合精度，尤其是重復(fù)定位精度，反映了該伺服進(jìn)給軸在行程范圍內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，是衡量該進(jìn)給軸能否穩(wěn)定工作的基本指標(biāo)。不同類型的機(jī)床，對精度要求的側(cè)重點(diǎn)是不同的。車床、磨床類機(jī)床主要以尺寸精度為主，鏜銑類機(jī)床主要以位置精度為主。

　　7、.機(jī)床功能在選擇鉆孔機(jī)時(shí)，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)是主要選擇內(nèi)容。對于用戶來說，坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)越多，機(jī)床功能越強(qiáng)。但每增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，則機(jī)床價(jià)格增加30%～40%，故不能盲目追求坐標(biāo)軸數(shù)量。自動(dòng)鉆孔機(jī)的輔助功能很多，如零件在線測量、機(jī)上對刀、砂輪修整與自動(dòng)補(bǔ)償、斷刀監(jiān)測、刀具磨損監(jiān)測、刀具冷卻方式、排屑裝置和刀具壽命管理等。選擇輔助功能要以實(shí)用為原則。在選擇鉆孔機(jī)功能的時(shí)候，還要處理好功能預(yù)留問題，應(yīng)結(jié)合用戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、發(fā)展與投資規(guī)劃，對于生產(chǎn)線用的自動(dòng)鉆孔機(jī)，主要考慮效率和價(jià)格指標(biāo)問題，可不必考慮功能預(yù)留。對中小批量生產(chǎn)用的自動(dòng)鉆孔機(jī)，要考慮產(chǎn)品經(jīng)常變化及適合各種零件的加工的問題，功能比效率和價(jià)格更重要，必須考慮功能預(yù)留。在選用鉆孔機(jī)時(shí)，除了需要快速運(yùn)動(dòng)、直線及圓弧插補(bǔ)、刀具補(bǔ)償和固定循環(huán)等基本功能外，還需結(jié)合使用要求，選擇幾何軟件包、切削過程動(dòng)態(tài)圖形顯示、參數(shù)編程、自動(dòng)編程軟件包和離線診斷程序等。

　　8、其他除了上述內(nèi)容外，自動(dòng)鉆孔機(jī)選用還要考慮機(jī)床的剛性、可靠性、機(jī)床生產(chǎn)廠商的知名度和信譽(yù)、售后服務(wù)等因素。

　　通過以上幾點(diǎn)的篩查后選擇的自動(dòng)鉆孔機(jī)估計(jì)不會(huì)有什么問題了，在選型工作完成后，接下來就是簽訂供貨合同，簽訂合同時(shí)要注意以下幾個(gè)問題：

　　(1)要訂購一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲(chǔ)備，對鉆孔機(jī)的維修十分重要。一般可采用機(jī)床廠家推薦的備件清單，優(yōu)先選擇易損件。

　　(2)要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護(hù)維修培訓(xùn)時(shí)間。訂貨時(shí)可要求供方提供一整套說明書，以供翻譯、整理和操作維修人員學(xué)習(xí)使用。這樣，在供方提供培訓(xùn)及安裝調(diào)試時(shí)，可學(xué)到更多東西。

　　(3)復(fù)雜零件的加工問題。如果將來加工的零件較復(fù)雜，且有較大批量，可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序，并加工出合格的零件，作為機(jī)床的加工試件列入驗(yàn)收項(xiàng)目。

　　(4)配置必要的附件和刀具。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機(jī)的作用，增加其加工能力，必須配置必要的附件和刀具，如刀具預(yù)調(diào)儀、測量頭、自動(dòng)編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機(jī)說明書中都有介紹，在選購時(shí)應(yīng)考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點(diǎn)，以滿足要求。

　　(5)建議選擇多米機(jī)械生產(chǎn)的自動(dòng)鉆孔機(jī)。在性價(jià)比相當(dāng)?shù)那闆r下，優(yōu)先選擇多米機(jī)床，多米機(jī)械在技術(shù)培訓(xùn)、售后服務(wù)、附件配套和備件補(bǔ)充等方面都比較便利。

       以上就是自動(dòng)鉆孔機(jī)的選購與簽訂注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明，希望對大家有所幫助！